多回路設計可以通過同步復合作用來縮短成形時間。原則上可以確定滿足要求的注塑高速機，但也可能需要考慮一些特殊問題，包括：大小配的問題：在特定的特殊條件下，客戶的模具或產品可能尺寸小但需要大量排放，或者模具尺寸大但需要少量排放。在這種情況下，制造商預先設定的標準規(guī)格可能無法滿足客戶的需要。所謂“尺寸匹配”必須進行，即“大壁小射”或“小壁大射”。所謂的“大壁小槍”，指的是與原標準模具單元配合的較小的注塑螺絲。反之，“小壁針”則是原標準模具單元的較大的注塑螺釘。當然，在比賽中，模具和注塑之間也可能有多個階段。

在實踐中，越來越多的客戶將要求購買所謂的“注塑高速機”或“快速機器”。一般來說，除了產品本身的需求外，大多數其他的是縮短成型周期，增加單位時間的產量，從而降低生產成本，提高競爭力。通常，有幾種方法可以實現(xiàn)這一目標：加速噴射：增加電機和泵，或增加蓄能器（最好是閉環(huán)控制）；加速填充速度：增加電機和泵，或降低燃油壓力電機，以加快螺桿速度；多回路系統(tǒng)：采用雙環(huán)或三回路設計同步復合作用，縮短成型時間。增加模具水路，提高模具的冷卻效率。

然而，“世界上沒有免費午餐”，雖然注塑高速機性能的提高和提高可以提高生產效率，但也往往增加投資和運營成本。因此，投資前的效益評價需要仔細衡量，才能用最合適的模型產生最大的效益。