立式注塑機螺桿轉速：螺桿轉速是以轉速表示的上下限。螺桿轉速比螺桿表面轉速重要。兩者都與螺桿直徑有關。螺桿表面速度（cm/min.）=3.1416×螺桿直徑（cm）×螺桿轉速（RPM）。每種塑料都有推薦的最大螺桿表面速度（線性速度），不應超過。例如，硬質聚氯乙烯（PVC）的表面速度不應超過12 m/min，聚丙烯PP可達到60 m/min，PC可允許30 m/min。

例如: 60毫米螺桿注射硬質氯乙烯(UPVC) ，最大螺桿轉速是多少? 最大螺桿轉速1200 / (3.1416 * 6)64 RPM。

提高螺桿轉速可以大大提高生產效率，但也會增加溶質的剪切熱，從而導致熔體過熱。同時，隨著大排量的液壓泵和電機的增加，螺桿式旋轉也要增加。立式注塑機液壓系統(tǒng)還應具備提高流量的要求，從而大大提高了總成本。(單個低粘度塑料降低了油壓電機的排量，提高了轉速)。

螺桿驅動馬達扭矩：螺桿的液壓馬達驅動旋轉已經一個額定轉矩，在單元（S1）中的國際體系米足以牛頓它代表在由該系統(tǒng)所產生的給定壓力的最大轉矩。高粘度塑料需要相反高轉矩和低速，低粘度塑料。大螺絲小螺絲需要更大的扭矩。使用比例壓力閥時電動機轉矩被供給到所期望的值被調整。

在同一臺立式注塑機上，裝有固定的液壓馬達。一般的設計實踐是低粘度材料有足夠的扭矩（PP、PS、PE等低粘度品牌）用于大小螺桿。高粘度材料，a、B螺絲可以使用（ABS、TPR等，一些高粘度材料，只有a螺絲（PA、PC、pet、PMMA等）。此外，長徑比越大，所需扭矩越大。了解更請有關機械方面的信息請撥打我們的熱線13686665453，我們將用心為您服務。