立式圓盤(pán)式注塑機(jī)電氣控制電源電路的常見(jiàn)故障和加料方式。

1、程序流程檢查法：

立式圓盤(pán)式注塑機(jī)是按須執(zhí)行程序的，每一次運(yùn)作須歷經(jīng)鎖模、座進(jìn)、打針、水冷卻、熔膠、射退、座退、出模、項(xiàng)出及出入芯的循環(huán)系統(tǒng)全過(guò)程，至少每步稱之為一個(gè)工作中階段，每1個(gè)工作中階段，常有1個(gè)單獨(dú)的控制回路。程序流程檢查法就是說(shuō)確定常見(jiàn)故障主要出現(xiàn)在哪家操縱階段上，那樣故障檢測(cè)的方位就確立了，擁有目的性對(duì)故障檢測(cè)很關(guān)鍵。這類方式不但適用有接點(diǎn)的電氣系統(tǒng)，立式圓盤(pán)注塑機(jī)也適用無(wú)觸點(diǎn)自動(dòng)控制系統(tǒng)，如Pc自動(dòng)控制系統(tǒng)或單片機(jī)自動(dòng)控制系統(tǒng)。

立式圓盤(pán)式注塑機(jī)的加料方式

隨著立式注塑機(jī)需求量的不斷擴(kuò)大，企業(yè)競(jìng)爭(zhēng)力也在不斷升級(jí)，使立式注塑機(jī)行業(yè)發(fā)展前景十分可觀。那么立式注塑機(jī)的加料方式有哪些呢?

立式圓盤(pán)式注塑機(jī)的加料方式有三種：前加料、后加料和固定加料。一般根據(jù)噴嘴和物料情況選擇合適的加料方式。

1. 前加料：每次注射完成，塑化達(dá)到預(yù)塑要求后，注射座后退，直至下一工作循環(huán)時(shí)再前進(jìn)，使噴嘴與模具接觸，進(jìn)行注射。這種方法用于噴嘴溫度不易控制、背壓較高和防止回流的場(chǎng)合。

2. 后加料：注射完成注射座就后退，然后再進(jìn)行預(yù)塑，待下一工作循環(huán)開(kāi)始時(shí)，注射座再前進(jìn)進(jìn)行注射。這種方法用于噴嘴溫度不易控制及加工潔凈塑料。

3. 固定加料: 在整個(gè)注塑成型過(guò)程中，噴嘴與模具一直保持接觸。這種方法適用于噴嘴溫度易控制及塑料成型溫度范圍較廣的情況。