90年代，中國改革開放的清風(fēng)，吹來廣東，立式注塑成型機生產(chǎn)廠家歷經(jīng)很多年的研發(fā)和改善設(shè)備和數(shù)不勝數(shù)老前輩們的努力，將機臺設(shè)備的技術(shù)性提高了一個又一個新的層次。

立式注塑成型機也就是講粵語老師傅們叫的別名的啤機。立式注塑成型機的原理與注射用的注射針類似,它是依靠機臺料管組中的螺桿(或柱塞泵)的扭力,將已熔融好的塑膠料注入入合閉好的模芯內(nèi),經(jīng)干固定形后獲得產(chǎn)品的加工工藝全過程。傳統(tǒng)式的臥式注塑機是與立式注塑成型機的的溶料方式是一樣的。

     立式注塑成型機常見于是預(yù)埋件五金件啤塑的行業(yè)，例如插頭電源線模，電腦上連接器、手柄包膠汽車配件等等

現(xiàn)在介紹的一款是立式注塑成型機-轉(zhuǎn)盤機，為了更好地迅速地完成批量生產(chǎn)，機臺配置轉(zhuǎn)盤，即兩個模具交替旋轉(zhuǎn)放取鑲件，大大的提升了生產(chǎn)加工速率.

如：50秒一模的模具，合上模具的情況下，轉(zhuǎn)盤旋轉(zhuǎn)，一邊的模具正工作中的。另一邊旋過來、并將開啟的模具轉(zhuǎn)到作業(yè)者的眼前取件，這一套工藝流程大約必須20秒。作業(yè)者將埋件放入模具內(nèi)，再啟動模具，此刻，上一個產(chǎn)品工件恰好成形并全自動開啟模貝，等同于一樣的成形時間內(nèi)，大家的實際操作工作人員是一個，并且產(chǎn)品工件成形時間降低來到25秒。立式注塑成型機-轉(zhuǎn)盤機是否比固定式生產(chǎn)制造速率提高了N倍。