其實上一次小編已經(jīng)有說過相關的立式雙色注塑機油泵電機不能啟動的原因及其處理方法，而這次小編要說的是油泵電機啟動，但不起壓力的原因及其處理方法。 1.比例閥的接線松斷或線圈燒壞：重新接線或更換線圈。 2.雜質堵塞比例壓力閥控制油門：拆下比例壓力閥清除雜質。 3.壓力油不潔，雜物積聚于

立式圓盤注塑機可以選擇兩到三個工位，即可以是一對模具，兩對或三對模具，操作者在這邊插入，鎖模部位在那邊做產(chǎn)品，這樣效率就會大大提高。就像普通的雙滑板也能達到這樣的效果，但一般需要兩個人操作，如果一個人走來走去會很麻煩，但是圓盤機不存在這個問題，他可以個人單獨操作。這樣，大大節(jié)省了人力成本。 立

在運行操作每一臺注塑機之前，為了操作人員的人身安全和機器的安全，都有做好做足操作前的注意事項。那么，操作前又有什么注意事項呢？小型注塑機生產(chǎn)廠家臺富小編告訴您： 1.機臺更換新的液壓油時必須將油箱內(nèi)的油全部抽光，不可以新舊液壓油混合。 2.射出成型機搬離生產(chǎn)地點時，必須使油管內(nèi)的壓力泄放

也許很多人都不知道，身邊各種各樣的東西都是由標準立式注塑機的吧，就例如大家每天都使用的牙刷的牙刷柄！那你又知道標準立式注塑機是如何操作運行的嗎？下面給大家打來視頻，但在操作機械之前，都是要做好準備的。 1.接通循環(huán)冷卻水，剛開始水閥門打開小一點，當油溫過到50攝氏度時，水閥門全部打開。

立式注塑機塑品出現(xiàn)翹曲的原因很多，例如出模太快、模溫太高、模溫不均及流道系統(tǒng)對稱等。其中兩種最大的可能性為：（一）塑件厚薄不均勻或轉角不夠圓滑，因而不能平均冷卻收縮，導致翹曲變形。（二）有些平板型塑件，為了表面美觀，流道澆口得設在澆口邊角上。 為了使立式注塑機熔融塑料時能順利充填模腔

安全第一！這一句話隨處可見。科技的發(fā)展迅速，給我們帶來了許多便利，但依然隔絕身邊的危險。而臺富也深知人身安全的重要性，在生產(chǎn)的每一臺注塑機，都貼上了許多安全標志，以提醒操作人員注意安全。下面，讓立式注塑機生產(chǎn)廠家教您看安全標志。 應用于：機臺的檢修。 在機臺檢修的情況下確保檢修